1990

Hepola, Jouko; Muhola, Mirja; Nieminen, Matti; Saviharju, Kari; Panula-Nikkilä, Eeva

Laboratorio- ja pilot-kokeiden tulosten mukaan injektiorikinpidätysmenetelmää voidaan tehostaa merkittävästi valitsemalla prosessiolosuhteet ja rikinpidätysaineen ominaisuudet riittävän huolellisesti. Valtion teknillisen tutkimuskeskuksen uusitulla koelaitteella saadut kalsinointi- ja sulfatointikokeiden tulokset olivat yhdenmukaisia vuonna 1986 vanhalla reaktorilla saatujen koetulosten kanssa. Sitä vastoin erityishienoilla kalkkikivillä tehdyissä kokeissa todettiin, että hiukkaset agglomeroituvat syöttösondissa ennen syöttymistään reaktoriin. Agglomeroitumisen vähentämiseen käytetyt dispergointiaineet, joita sekoitettiin kalkkikivijauheen joukkoon ennen jauheen syöttämistä reaktoriin, paransivat Ca:n käyttöastetta. Samoin Ca:n käyttöaste nousi, kun agglomeroitumista vähennettiin nopeuttamalla virtausta syöttösondin kärjessä. Tärkein injektiotekniikan tehokkuuden parantamiskeino on pienentää rikinpidätysyhdisteen hiukkaskokoa. Partikkelikoon on oltava mieluimmin alle 5 my m, jotta partikkelit ennattäisivät sulfatoitua kokonaan. Ongelmia aiheuttaa tällöin mm. hiukkasten agglomeroituminen syötössä, mikä on vaikeasti poistettavissa käytettäessä kuivia sorbentteja. Kalkkikiven hitaalla esikalsinoinnilla ei voida tehostaa Ca:n käyttöastetta. Ca:n käyttöastetta voidaan sen sijaan lisätä merkittävästi kierrättämällä kerran käytetty kalkkikivi takaisin prosessiin. Myös kalkkikivessä olevat epäpuhtaudet parantavat rikinpidätystehoa.